纏繞管道制作工序

纏繞管道制作工序

管道結(jié)構(gòu)：內(nèi)襯層、次內(nèi)襯層、接構(gòu)層、外表面層
1、內(nèi)襯層的作用：通常是有玻璃纖維表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量90±2％。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。其厚度約為0.5mm。

2、次內(nèi)襯層的作用:（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹脂加工無堿玻璃纖維噴射紗增強(qiáng)，樹脂含量為70－75％。其作用除耐腐蝕外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。其厚度約為3.5－4.5mm。

3、結(jié)構(gòu)層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為35±5％。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是我設(shè)計人員參照業(yè)主所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運(yùn)用意大利引進(jìn)軟件和數(shù)據(jù)庫，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比的，zui終確定。

4、外表面層；保護(hù)管道和管件不受外界機(jī)械損傷和防止大氣老化，它的組成與內(nèi)表面層相同，可與結(jié)構(gòu)層結(jié)合在一起。

>>夾紗玻璃鋼管道的特點(diǎn)：

1、耐腐蝕性好，對水質(zhì)無影響
玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。
2、防污抗蛀
不飽和聚脂樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水的甲貝、菌類等微生物玷污蛀附。
3、耐熱性、抗凍性好
在－30℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和*的強(qiáng)度，可在零下50℃至80℃的范圍內(nèi)長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在110℃以上的溫度工作。
4、自重輕、強(qiáng)度高、運(yùn)輸安裝防此安裝方便
比重在1.65－2.0間，只有鋼的1/4，環(huán)向拉伸度為180－300MPa。承插連接方式安裝快捷簡便。
5、摩擦阻力小，輸送能力高
玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑，糙率系數(shù)為0.0084，而混凝土管的n值為0.014，鑄鐵管為0.013，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高運(yùn)輸能力。
6、電、熱絕緣性好
絕緣電阻在1012－1015Ω.cm，玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小，只有0.23，是鋼的5‰。
7、耐磨性好
8、維護(hù)費(fèi)用低
不需要進(jìn)行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無需作陰極保護(hù)，可節(jié)約工程維護(hù)費(fèi)用70％以上。
9、適應(yīng)性強(qiáng)
可根據(jù)用戶的各種特定要求，設(shè)計制造成不同壓力等級和剛度等級的管道。
10、工程壽命長，安全可靠
據(jù)實(shí)驗(yàn)室的模擬試驗(yàn)表明：玻璃鋼管壽命長達(dá)50年以上。
11、工程綜合效益好
玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用好幾代，又無需年年檢修，更可以發(fā)揮它*的綜合效益。

一、管道的堆放、起吊和運(yùn)輸
金壇晨煜玻璃鋼有限公司生產(chǎn)的管道，其長度都是按照國家標(biāo)準(zhǔn)的有效長度進(jìn)行生產(chǎn)的，所以在工程施工過程中，排管時管線的長度請按照管道有效長度進(jìn)行測算。

提示：管道必須兩點(diǎn)起吊；起吊宜用柔性的繩索，若用鐵索或者鋼索起吊，請在吊索和管道棱角處墊橡膠或其他柔性物。起吊及裝卸時，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，避免管道受劇烈的撞擊。

提示：堆放管道應(yīng)該盡量選擇平坦的地面、嚴(yán)禁將管材放在尖銳的硬物上。

二、管道的安裝
1、承接口原理和銅螺栓的安裝
雙O橡膠圈如果正確安裝，可以起到雙重保險的密封作用。

銅螺栓安裝注意事項：
應(yīng)該按照圖示順序安裝銅螺栓的附件，尤其注意2銅墊圈應(yīng)該安裝在管道外部，不要疏忽大意而導(dǎo)致安裝錯誤。

2、承接口的清理
應(yīng)該用軟布清理干凈（承口內(nèi)部）和（插口外部）的沙子、灰塵等雜物；

3、橡膠圈的安裝
將橡膠圈緩慢地、受力均勻地放入凹槽，不能扭曲；

4、潤滑劑的使用
應(yīng)該在承接口內(nèi)部和插口外部，以及橡膠圈上均勻涂抹潤滑劑；
注：潤滑劑應(yīng)選用中性油脂，不得使用菜油、精制油或者肥皂水等作為潤滑劑。

5、安裝
可選用手動葫蘆、挖掘機(jī)等方式安裝
如果選用手動葫蘆，必須注意平衡用力，一般要兩邊各安裝一只手動葫蘆，同時拉進(jìn)。
①如果選用挖掘機(jī)，必須要頂進(jìn)的管道承接口墊填厚木板，防端面碰傷，挖掘機(jī)緩慢動作，沿軸線推動直至插口到達(dá)預(yù)定連接位置（管道插口有明顯黑色安裝線）：如圖
②另外，也可用挖掘機(jī)緩慢拉動管道的方法安裝：如圖

6、復(fù)核橡膠圈位置
細(xì)鐵絲或鋸條：用以探測橡膠圈位置
注：安裝到位的橡膠圈其環(huán)向位置應(yīng)該是一樣的。內(nèi)外部都需要探測，如圖所示

7、接口試壓
管道安裝完畢后，應(yīng)該馬上按照規(guī)范對接口進(jìn)行試壓，并做好相應(yīng)記錄。

接口試壓，試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力的2倍，保壓2分鐘，沒有明顯壓力降低，即可成功！如果試壓不成功，必須重新安裝該管道！

三、回填（接口試壓合格后才能夠進(jìn)行回填）
1、回填材料和回填密實(shí)度。
回填材料
主管區(qū)應(yīng)采用粒狀材料（如黃沙）；不允許用未經(jīng)處理的原土直接回填！淤泥、有機(jī)土、凍土以及粒徑過大的碎石或磚塊等不得作為管區(qū)回填的材料。
B≥Dw＋2b1+2b2
Dw-管道直徑，m；
b1-管外壁到溝壁距離，m；
b2-溝槽邊坡寬度，m；

主管區(qū)的回填土密實(shí)度不應(yīng)小于95％（按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；管道寬度以外次管區(qū)的回填土密實(shí)度不應(yīng)小于90％；管道寬度內(nèi)次管區(qū)的回填土密實(shí)度應(yīng)在85±2.5％之間。

工程施工過程中，應(yīng)該按照《施工規(guī)范》以及“設(shè)計要求”，對管道進(jìn)行規(guī)范地分層、對稱回填，并且夯實(shí)，以達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度要求。
管道安裝施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時回填，防止地下水涌或者降雨造成漂管。

2、管道接口處的沉降往往大于管道中間部分，因此，對于管接口連接坑的回填必須采用較好的材料，且達(dá)到密實(shí)度要求。

3、回填壓實(shí)：管頂zui小覆土厚度必須≥0.7米；如果使用重型壓實(shí)工具壓實(shí)回填土?xí)r，管頂覆土厚度必須≥1.2米，且密實(shí)度按照規(guī)范以及參照設(shè)計圖紙，以免損傷管道；

4、采用重型壓實(shí)機(jī)械或較重車輛在管線上方行駛時，管頂必須有一定厚度壓實(shí)回填土，其zui小厚度按機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計承載力，通過計算確定。
5、請注意控制回填質(zhì)量，尤其是管道兩側(cè)的回填：12至24小時內(nèi)，應(yīng)該對管道變形進(jìn)行測量，并且進(jìn)行記錄；控制初始變形量≤3％，即可保證管道段的長期變形量≤5％。

注：覆土完畢后24小時內(nèi)變形量為初始變形量；24小時后為長期變形量。